Обзор

Переработка нефти — это серия процессов, преобразующих сырую нефть в готовые продукты; её обычно называют «нисходящим» сектором нефтяной промышленности. Крупный промышленный комплекс, создающий нефтеперерабатывающий завод, обрабатывает сырую нефть теплом, паром, водородом, водой, химикатами и катализаторами, разделяя нефть на несколько этапов на различные типы жидкости и газа: часть из них используется в качестве топлива для обеспечения необходимого тепла и пара. После начальных этапов, на которых из сырой нефти удаляются основные примеси, основная первичная обработка происходит в фракционирующей колонне: она разделяет сырую нефть на различные фракции. Фракции с более низкими температурами кипения выходят из верхней части фракционирующей колонны; фракции с более высокими температурами кипения выходят ниже, в виде боковых фракций, или из нижней части колонны. Затем на стадиях крекинга тяжелые нижние фракции преобразуются в более полезные, легкие продукты. Дальнейшая обработка удаляет некоторые нежелательные компоненты, такие как сероводород и диоксид углерода.

Инженеры-проектировщики нефтеперерабатывающих заводов могут выбирать из более чем 200 различных технологических процессов, чтобы подобрать оптимальный вариант, соответствующий свойствам сырой нефти, географическому положению и желаемому составу товарной продукции, требуемому рынком. На нефтеперерабатывающих заводах различные нефтепродукты хранятся в резервуарных парках, где они смешиваются с конечными продуктами, такими как керосин, дизельное топливо и бензин. Точная контрольно-измерительная аппаратура на заводе важна для обеспечения соответствия смешанных продуктов требуемым спецификациям, без чрезмерного использования более дорогостоящих фракций, полученных из сырой нефти, которые могут меняться в течение года.

Компания Tess Expo обладает обширным опытом в качестве поставщика измерительных решений для нефтеперерабатывающих заводов. Для ключевых технологических процессов нефтепереработки Tess Expo разработала специализированные приборы для измерения расхода и уровня, такие как вихревые и ультразвуковые расходомеры для измерения расхода пара, а также ультразвуковые расходомеры, подходящие для жестких условий и чрезвычайно высоких температур, характерных для сырья, поступающего в установку замедленного коксования. Прямотрубные кориолисовые расходомеры Tess Expo обеспечивают высокую точность, необходимую для процессов смешивания, а также решения для фискальных измерений при загрузке автоцистерн.

Tess Expo

Metal & Mining